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      框架式油壓機生產廠家30年專注油壓機研發生產

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      山東威力重工機床產品展示

      1600噸建筑模殼成型四柱油壓機一次模壓成型

      產品分類: 數控四柱油壓機
        建筑模殼是一種實用型的建筑用品,具有保溫隔熱、不易老化、設計靈活、生產成本低、節能環保等多種優異特點被現在建筑...
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        建筑模殼是一種實用型的建筑用品,具有保溫隔熱、不易老化、設計靈活、生產成本低、節能環保等多種優異特點被現在建筑行業廣泛使用,使用材質是聚丙乙烯塑料與混凝土具有很強的結合力,良好的塑性,可隨著混凝土溫度的變化而變形;施工速度很快,澆筑混凝土后,模具殼體與混凝土結合,無需拆除模具殼體,縮短了施工的工期,節省了使用材料和人工成本。
           建筑模殼模壓成型產品
                    建筑模殼模壓成型產品
         
        建筑模殼成型采用的是1600噸四柱油壓機搭配一定尺寸的模具一次模壓成型,采用四柱油壓機熱壓成型工藝及設備成熟,是較老的成型工藝,設備和模具比注射成型簡單,制品質量好,不會產生內應力或分子取向,該設備通過更換相應產品的模具就能壓制較大面積的制品。1600噸四柱油壓機主要適用于SMC塑料制品、玻璃鋼材質、碳纖維、復合材料成型、粉末成型、金屬成型等多種壓制工藝。
         
         1600噸建筑模殼成型數控四柱油壓機
                   1600噸建筑模殼成型數控四柱油壓機

         
        四柱油壓機模壓建筑模殼成型工藝:
         
        1.將氯化鎂和水以3:2的比例倒入容器中,攪拌使氯化鎂完全溶解,使其達到26-30的鎂度。
        2.將用作骨料的氧化鎂與稀土粉混合,備用。
        3.將環氧樹脂放入容器中,加入相應的偶聯劑。攪拌后,將氯化鎂溶液倒入混合物中,使其完全混合。然后倒入氧化鎂和人體骨料的稀土粉末。
        4.根據要制作的模具的形狀和尺寸選擇或制作模具,并在模具上施用脫模劑。將步驟(3)制作的膠粘劑平均層涂在涂有解調器的模具上,然后鋪上一層碳纖維布壓實,再涂上一層膠粘劑。這是重復幾次,直到達到所需的厚度,然后加壓(0)。5 mpa),隔熱,80 - 100℃,30分鐘),
        5.脫模通常是靠頂出桿來完成的。帶有成型桿或者某些嵌件的制品應先用專門工具將成型桿等寧脫,然后進行脫模。
        6.脫模后,通常用壓縮空氣吹洗模腔和模具的模面,如果模具上的固著物較緊,還可用銅刀或銅刷清理,甚至需要用拋光劑刷等。
        7.為了進一步提高制品的質量,熱固性塑料制品脫模后也常在較高溫度下進行后處理。后處理能使塑料固化更加的完全;同時減少或消除制品的內應力,減少制品中的水分及揮發物等,有利于提高建筑模殼制品的電性能及強度。

         建筑模殼成型四柱油壓機客戶使用現場
                    建筑模殼成型四柱油壓機客戶使用現場


        四柱油壓機由主機及控制機構兩大部分組成。主機部分包括液壓缸、橫梁、立柱及充液裝置等。動力機構由油箱、高壓泵、控制系統、電動機、壓力閥、方向閥等組成。油壓機具有獨立的動力機構和電器系統,采用按鈕集中控制,可實現調整、手動及半自動三種操作方式。

          
         
        四柱油壓機的主要部件結構:
         
        1.主機為三梁四柱立式結構,它由機身、主缸、行程限位裝置、潤滑裝置、液壓動力系統及電氣系統等部件組成,機身是由上梁、滑塊、工作臺、立柱、鎖母、導套等組成,滑塊在油缸驅動下沿著四柱上下直線運動。
         
        2.上梁、滑塊、工作臺采用整體45號鑄鋼鑄造而成具有良好的剛性強度.
         
        3.主柱采用45號圓鋼,并作鍍鉻處理,確保不易生銹,滑套(導套)采用耐磨鑄鐵,內嵌聚四氟乙烯耐磨材料以防止立柱拉傷并具有良好的抗偏載能力,摩擦副的潤滑采用手搖式注油泵裝置,該泵具有集中潤滑供油流暢的特點。
         
        4.液壓油缸為活塞式結構,油缸的關鍵密封選用抗老化和密封惟能較好的密封圈,缸體選用45#衍磨管,內孔光潔度好,大型缸體采用45#鍛鋼件,柱塞為45#圓鋼,并進行表面鍍鉻處理,即防銹又耐磨。
         
        5.液壓管路采用冷拔無縫鋼管,經焊接、磨光、酸洗、中和、磷化、清沈、吹干、上油等工序后進入安裝,管路布置清晰、整齊、高壓管彎曲半徑規范,高低壓管有明顯的顏色區分,便于維修,通徑大于25通徑均采用法蘭連接,以減少整機漏油的發生。
         
         數控四柱油壓機客戶現場
                    數控四柱油壓機客戶現場
         
        1600噸建筑模殼成型四柱油壓機性能特點:
         
        1、采用了新一代鎖模保壓節能新技術,電能耗下降70%,穩定保壓鎖模、無級調速、多面抽芯技術。來確保制品的強度、密度、壓縮比。及通過改變組分程序與曲線,可改善模壓玻璃鋼制品成型時的物理功能和機械性能;
         
        2、可設置模外開模和噴氣脫模工藝,熱壓模產品表面質量得到了較好保證。該工藝能較好地解決模具漲模、制品表面拉毛、制品不易脫模等另一方面技術難題。
         
        3、“四度”數控工藝。制品成型時的溫度、固化時間、壓力大小、速度快慢的控制,均實現了PLC電腦數控。與此同時,本設備控制系統采用可編程序控制器,控制可靠,并能方便更改程序,滿足不同工藝要求,自動化程度高,且大大改善了勞動條件,減少浪費,確保產品質量;
         
        4、軟性著落工藝??炻D換無沖擊,保護了模具,大大提高了模具和設備的使用壽命;
         
        5、快慢速可調的預壓工藝。根據制品配方技術要求,預壓成型時流動性可數控設定,更適合大面積左右、上下結構復雜制件產品成型;
         
        6、可設置多段恒溫放氣工藝。能較好地免除制品表面氣泡、收縮變形等技術難題;
         
        7、采用節約合理的上下模分開單獨加熱及雙溫區同時加熱,精確控溫探頭溫差在1-2度之間.為提升熱壓成型機器的通用性,設計為行程、速度、壓力均可自行調節。

          
         
        建筑模殼模壓成型四柱油壓機使用過后必須進行保養,其如何保養要根據數控油壓機的使用時間來實施相應措施。
        ①油壓機一級保養:
        ★數控油壓機機床運行600小時進行一級保養,以操作工人為主,維修工人配合進行。
        ★油壓機首先切斷電源,然后進行保養工作:
        序號、保養部位保養內容及要求
        ②外保養
        ★清洗油壓機外表面,保持內外清潔,無銹蝕,無黃袍。
        ★配齊缺損的螺釘、螺母、按鈕、示牌等。 
        ③橫梁立柱導軌
        ★清洗數控油壓機上下橫梁、活動橫梁外表面和立柱導軌、滑塊壓板要求清潔無油污,無黃袍,無銹斑。
        ★修光活動橫梁底面和下橫梁上表面及立柱、導軌、滑塊毛刺。
        ★檢查、緊固橫梁、立柱導軌的緊固件。
        ④液壓潤滑
        ★擦拭、檢查油泵、閥門、郵箱、管道表面,要求清潔無銹、無油污、無黃袍、股泄露。
        ★清洗油壓機油杯、濾網、疏通油路、油標明亮。
        ★檢查油壓機油箱油質、油量、酌情添加潤滑油。
        ★檢查壓力表、檢查立柱,導軌潤滑情況。 
        ⑤電器
        ★擦拭數控油壓機電器箱,要求無灰塵,無油垢。
        ★檢查線路完整。軟管防護連接可靠,性能良好。
        ★檢查活動橫梁行程開關,動作靈敏可靠。
        ★安全防護罩、立柱防護罩齊全好用,腳踏開關護罩完好,安全可靠。
        ★檢查液壓機緊固接零裝置。
        四柱油壓機的保養和維護還是需要專人、專業、專職的去維護,這樣才可以用的時間更久些!

          
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